瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障,
假設(shè)成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時(shí),凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清楚的質(zhì)量故障,對此假設(shè)選用加大印刷壓力補(bǔ)償,容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆積、搬運(yùn)過程中,應(yīng)留心輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行搬運(yùn)。
印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障
當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí),印版版面就會出現(xiàn)凹凸差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全,形成印跡不清楚,為避免這一不良情況的產(chǎn)生,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的,應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作,這樣它的厚度差異比較小。假設(shè)已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時(shí),可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補(bǔ)償,使整個(gè)印版堅(jiān)持基本共同的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。
瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準(zhǔn)
假設(shè)瓦楞紙板有曲翹不良狀況產(chǎn)生,那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中,容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象,甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊,構(gòu)成紙板的印刷方位不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí),盡量將相對比較平的紙邊,作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量源頭的控制,經(jīng)過單面機(jī)操作工藝的合理掌控,使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度,原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時(shí)留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型,這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,平整度相對比較好,可有效的確保印刷方位的準(zhǔn)確。